Success Story

2,5 semaines chrono : La modernisation express de la ligne Rolinck pour une efficacité maximale

Logo_Header_Rolinck+BMS

Une entreprise traditionnelle tournée vers l'avenir.

La Brasserie Rolinck, marque emblématique basée à Steinfurt en Westphalie, fait partie du groupe Krombacher et incarne la qualité et le savoir-faire artisanal depuis 1820. En tant qu'entreprise familiale ancrée localement et avec une portée nationale, Rolinck produit chaque année plusieurs centaines de milliers d'hectolitres de bière. Elle allie technologies de pointe et recettes éprouvées pour répondre aux exigences croissantes de ses clients, soutenue par une gamme variée de produits et une équipe commerciale dynamique qui la positionne comme leader régional .

Rolinck_Façade_BMS_EOL-PAckaging-Experts

Informations sur le projet

Durée du projet :

De la signature de la commande à la mise en service : 53 semaines.

Défi :

Rénovation d'une ligne de verre obsolète pour booster l'ergonomie, la polyvalence et l'efficacité, tout en maintenant pleinement la capacité de production pendant les travaux.

Objectifs:

Modernisation de la section sèche de la ligne de remplissage avec une séparation hygiénique nette et une capacité de tampon accrue pour les bouteilles vides et palettes.

Machines déployées :

  • Unipal 105 : Dépalettiseur avec fonction spéciale pour séparer et traiter les palettes vides et bouteilles consignées usagées retournées en casiers.
  • Unipack 103 : Décaisseur servo-motorisé sur principe de portique.
  • Systèmes de transitique : Convoyeurs pour contenants, palettes et casiers, intégrés à l'installation existante.

Polyvalence :

Gestion de onze types de bouteilles, dont trois bouteilles consignées.

Innovations :

  • Commande intuitive des machines, adaptée à un personnel varié et changeant.
  • Changements de format ultra-rapides.
  • Séparation hygiénique stricte entre zones humides et sèches.

Planification et mise en œuvre :

  • Planification rapide et précise de l'implantation par BMS, groupe EOL.
  • Modularité des systèmes et disponibilité simplifiées des pièces de rechange.

Phase 1 des travaux :

Rénovation de la ligne de bouteilles vides en seulement 2,5 semaines serrées.

Défis :

Reconstruction du sol de l'usine en parallèle à l'installation des machines.

Succès mesurables :

  • Capacité de tampon pour palettes doublée : de 7 à 14 en entrée et 14 en sortie.
  • Réduction des temps de rechargement de palettes à toutes les 3–5 heures.
  • Augmentation de la capacité de traitement et de tampon à 73 000 bouteilles par heure.

Hygiène :

Séparation exemplaire entre zones humides et sèches.

Et voici ce que disent les responsables de Rolinck sur le déroulement du projet.

Faits concrets

Rolinck_Success-Story_BMS-EOL3
Rolinck_Success-Story_BMS-EOL1
Rolinck_Success-Story_BMS-EOL2

Avez-vous des questions sur ce projet ?
Envie de dynamiser votre installation actuelle avec une modernisation clé en main ?

N'hésitez pas à nous écrire. Nous serons ravis de recevoir votre message et d'échanger avec vous.

Ou réservez directement un bref rendez-vous avec nos experts.

EOL_PAckaging-Experts_Keyvisual