Effiziente Getränke- Sortieranlagen für Ihre Verpackungslinie

Intelligente Lösungen für perfektes Leergut-Management – effizient, präzise, zukunftssicher.


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In der heutigen Getränkeindustrie steigt der Anteil an Fremdflaschen und unterschiedlichen Gebindegrößen stetig an. Dies stellt Abfüller, den Getränkefachgroßhandel sowie Filialen und Verteilzentren vor erhebliche Herausforderungen bei der Sortierung des Leerguts. Für eine effiziente Produktion ist jedoch sortenreines Leergut in der Abfüllanlage unerlässlich.

 

Unsere Lösung: Individuell angepasste Getränke-Sortieranlagen

Als Systemanbieter mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Verpackungstechnik bieten wir maßgeschneiderte Sortieranlagen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen reichen von manuellen über teilautomatisierte bis hin zu vollautomatisierten Systemen, abhängig vom Anteil der Fremdflaschen und der Sortendurchmischung in Ihren Gebinden.

EOL_Packaging-Experts_Getraenke-Sortieranlage

Sortiermöglichkeit 1 :

Sortierung durch Erkennung einzelner Flaschen auf einem einspurigen Förderband nach dem Auspacker.

Hier keine Sortierung der Kästen, jedoch wird häufig ein Kastenqualitätsprüfmodul nach dem Palettierer eingesetzt (Typ, Größe, Verunreinigungen, Flaschentypen, Logos, Farbe usw.).

Ablaufschema :

EOL_PAckaging-Experts-sortieren-einzelflaschenerkennung-ablaufschema
EOL_Divider

Sortiermöglichkeit 2:

Sortierung durch Erkennung einzelner Flaschen auf einem einspurigen Förderband nach dem Auspacker in Kombination mit der Kastensortierung.

Erkennung des Flaschentypus stromabwärts des Auspackers. Die Flaschen werden zunächst alle gemeinsam entnommen und anschließend nach Flaschentyp wieder einspurig zusammengeführt.
In der Darstellung gezeigt und für alle Versionen verfügbar: Einsatz eines Kastenqualitätsprüfmoduls nach dem Palettierer (Typ, Größe, Verunreinigungen, Flaschentypen, Logos, Farbe usw.).

Ablaufschema :

EOL_PAckaging-Experts-flaschensortierung-kastensortierung-ablaufschema_2
EOL_Divider

Sortiermöglichkeit 3:

Kombination aus Flaschensortierung und Kastensortierung.

Erkennung des Flaschentypus stromaufwärts durch das Auspacksystem selbst, anschließend zweistufige Flaschenentnahme durch die Maschine: zuerst das Hauptformat auf seiner eigenen Bahn, danach die Nebenformate auf einer zweiten Bahn.

Vorteil: Dadurch wird die Fördergeschwindigkeit nach dem Auspacker begrenzt.

Ablaufschema :

EOL_PAckaging-Experts-flaschensortierung-kastensortierung-ablaufschema_1

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